锅炉一般会出现什么故障(锅炉出现故障如何处理)

发布日期:2024-11-20 17:28:15 更新时间:2024-11-22 05:17:24 浏览次数:2534  

1、燃气锅炉燃烧机运行时会出现哪些故障

   燃气锅炉燃烧机运行时出现的故障、原因及处理方法。 1 燃烧器点火棒不点火 (一)、原因: 1、点火棒间隙夹有碳渣,有油污。 2、点火棒碎裂、潮湿、漏电。 3、点火棒之间距离不对,太长或短。 4、点火棒绝缘外皮有损坏,对地短路。 5、点火电缆和变压器出现故障:电缆断线,接插件破损造成火时短路; 变压器断线或出现其它故障。 (二)、处理措施: 清除,换新,调整距离,换线,换变压器。 2 点火棒有火花但点不着火 (一)、原因: 1、旋风盘通风间隙被积碳堵塞,通风不良。 2、油喷嘴不洁,堵塞或磨损。 3、风门设定角太小。 4、点火棒尖端距油喷嘴前缘距离不适当(太突出或内缩)。 5、第一油枪电磁阀被杂物堵塞(小火油枪)。 6、油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开,使油泵吸油不足,油压低。 7、油泵本身滤网阻塞。 8、油含水较多(加热器内沸腾异声)。 (二)、处理措施: 清除;先清洗,如不行换新;调小试验;调整距离(以3~4mm为好);拆下清洗(将零件用柴油清洗);检查管路及油过滤器,保温设备;拆下油泵外围螺钉,小心取下外盖拿出里面的油网,用柴油浸洗;换新油试之。 3 小火正常而转大火时,熄灭或闪烁不稳 (一)、原因: 1、大火的风门风量设定太大。 2、大火的油阀动开关(风门最外那一组)设定不适当(设定得比大火的风门风量还大)。 3、油质粘度太高不易雾化(重油)。 4、旋风盘与油嘴间距不当。 5、大火油嘴磨损或脏污。 6、预备油箱加热温度过高,致使蒸汽使油泵送油不顺。 7、燃油锅炉里的油含水。 (二)、处理措施: 逐步减小试验;提高加热温度;调整距离(在 ℃左右即可;换油或排水。 4 燃烧器噪声增大 (一)、原因: 1、油路中截止阀关闭或进油量不足,油过滤器阻塞。 2、进油温度低,粘度太高或泵进油温度过高。 3、油泵出现故障。 4、风机电机轴承损坏。 5、风机叶轮太脏。 (二)、处理方法: 检查油管路中的阀门是否开,油过滤器工作是否正常,清洗泵本身过滤网;油加温或降低油温;更换油泵;更换电动机或轴承;清洗风机叶轮。 燃气锅炉安全操作规程及注意事项为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。次,排污时间不易过长,一般不超过分钟。、低汽压、高水位时进行(最好在停炉后进行),排污时应严密监视水位的变化,并注意安全;,禁止同时排污。,一般应降低锅炉运行负荷后,锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位,,最后关闭主阀,切断控制柜电源,擦试设备,清理周围环境卫生;如需放水,水温应低于)不断加大给水及采取其他措施,但水位仍然继续下降;()水位表或安全阀全部失效;()其他异常情况危及锅炉安全运行。,采取紧急停炉时,严禁向锅内给水。,必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开,且将锅筒(锅壳)上的人孔和手孔开,使空气对流一定时间。,应可靠地隔断油、气的且必须进行通风。(锅壳)及燃烧室工作时,工作电压应不超过)检查水泵密封填料等。()检查控制箱部分是否有线路松动,并清扫积灰。()开前后烟箱的火门,检查密封垫片及烟垢锈蚀情况,以决定是否更换和清理。()检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。(5)检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。

2、锅炉系统中存在的主要问题

   水垢引起的锅炉爆炸。

3、地暖锅炉出现er是什么意思

   地暖锅炉显示ER表示天然气无供应,也就是没有天然气,通常情况下地暖锅炉多种故障一起出现才会显示ER,一般情况下单一故障有以下几种提示: E1:火无法正常着; E2:然后异常; E3:防干烧装置异常; E4:水温感知器发生短路; E5:温度感应线发生断线; E6:燃气阀门出现异常; E7:转速传感器发生异常; E8:地暖感应到有逆风现象; E9:地暖锅炉在燃烧过程中突然熄灭。

4、燃气锅炉常见的故障及处理方法

   燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 1、接通电源,按启动、电机不转 故障原因: (1)气压不足锁定 (2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定 (3)热继电器开路 (4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动) 排除措施: (1)调整气压至规定值 (2)清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超限 2、启动后前吹扫正常,但点不着火 故障原因: (1)电火气量不足 (2)电磁阀不工作(主阀、点火阀) (3)电磁阀烧坏 (4)气压不稳定 (5)风量太大 排除措施: (1)检查线路并修复 (2)换新 (3)调整气压至规定值 (4)减小配风,减小风门开度 3、点不着火,气压正常,电有不火 故障原因: (1)点火变压器烧坏 (2)高压线损坏或脱落 (3)间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸 (4)电极破裂或与地短路 (5)间距不合适 排除措施: (1)换新 (2)重新安装或换新 (3)重新调整 (4)重新安装或换新 (5)重新调整 4、点着后5S 后熄火 故障原因: (1)气压不足,压降太大,供气流量偏小 (2)风量太小,燃烧不充分,烟色较浓 (3)风量太大,出现白气 排除措施: (1)重新调整气压,清理滤网 (2)重新调整 (3) 重新调整 5、冒白烟 故障原因: (1)风量太小 (2)空气湿度太大 (3)排烟温度较低 排除措施: (1)调小风门 (2)适当减小风量,提高进风温度 (3)采取措施,提高排烟温度 6、烟囱滴水 故障原因: (1)环境温度较低 (2)小火燃烧过程较多 (3)燃气含氢量高,过氧量大生成水 (4)烟囱较长 排除措施: (1)减小配风量 (2)降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵 燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 1、接通电源,按启动、电机不转 故障原因: ()热继电器开路 ()清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超限 2、启动后前吹扫正常,但点不着火 故障原因: ()电磁阀烧坏 ()检查线路并修复 ()减小配风,减小风门开度 3、点不着火,气压正常,电有不火 故障原因: ()间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸 ()换新 ()重新安装或换新 (5)重新调整 4、点着后5S 后熄火 故障原因: ()风量太大,出现白气 排除措施: () 重新调整 5、冒白烟 故障原因: ()排烟温度较低 排除措施: ()采取措施,提高排烟温度 6、烟囱滴水 故障原因: ()燃气含氢量高,过氧量大生成水 ()降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵 启药业的仪器监测工 煤种的适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调整能力强、灰渣综合利用率高 赞同0|

5、锅炉运行中常见的事故有哪些

   锅炉运行中的事故主要有以下几点: (1)锅炉缺水。锅炉严重缺水,会造成受压件变形和损坏,甚至发生炉管爆炸,如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故。发现锅炉缺水时,应严禁进水,并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关,或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。 (2)汽水共腾。汽水共腾的特点是:水位表水位剧烈波动,锅水起泡,蒸汽中大量带水,蒸汽温度下降,严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是:水质不良,含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时,必须加强水质处理和加大连续排污。 (3)锅炉超压。锅炉超压运行,轻则引起件变形,边续处损坏;严重时会引起爆炸事故。发生锅炉超压的主要原因是:司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时穿供扁佳壮簧憋伪铂镰,由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此,必须加强司炉工岗位责任制和对安全附件的检查。 (4)炉管爆炸。炉管爆破时,有显著的爆破声、喷汽声,同时,水位和汽压明显下降。发现这种情况时,必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是:水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果;此外,由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好,均可能引起爆管事故。

6、锅炉有哪些安全隐患

   常规的安全隐患有: 1、由于设备很多都是高温高压蒸汽和水,所以应尽可能远离这些设备。 2、锅炉燃烧设备、热灰渣等也具有高温烧伤、烫伤危险。 3、一般锅炉房内粉尘较严重,应注意对人体呼吸系统的伤害。 4、锅炉房内的噪音一般较大会对听觉产生一定的伤害。 如果从电厂的技术层面上考虑的话很多,设备的健康水平,设备的安全运行,检修安全措施的执行等等都很重要。 电厂锅炉的安全隐患: (1)锅炉承重结构的变形、失稳使悬吊式锅炉坍塌是导致近年来锅炉报废的最终原因,必须高度重视支吊、承重结构的安全。 (2)炉外管道爆漏、受热面腐蚀、转动机械飞车、制粉系统爆炸、锅炉尾部受热面烧损是造成人员伤亡,设备严重损坏的主要原因。 (3)锅炉四管爆漏仍居当前锅炉机组非计划停用原因的首位。锅炉四管因蠕变、磨损、腐蚀、疲劳损坏以及焊口泄漏,常常可以因调度同意使用而不构成事故,但因其停用时间较长,直接、间接损失大仍是锅炉故障损失的主要因素,必须加以重视。 (4)锅炉辅机故障,包括送风机、引风机、磨煤机、排粉机、一次凤机、捞渣机、回转式空气预热器等转动机械卡转、振动、烧瓦等,此类故障约占锅炉机组故障停用次数的 %左右,常常是机组降出力的原因。 (5)热工保护装置故障误动引起机组跳闸,其次数随保护装置采用范围的扩大而有所增加,这是当前新机组投产初期运行阶段的常见故障。

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